La différence entre les tuyaux en PEHD et les tuyaux en PE est une question fréquemment posée, cela semble simple, mais peu de gens peuvent l'expliquer clairement. Nous vous le présentons ici. Découvrons ensemble les mystères et approfondissons les différences entre les tuyaux en PE et les tuyaux en PEHD, nous fournissant des conseils plus clairs dans notre ingénierie de pipeline et ouvrant la porte à une compréhension plus approfondie de ces deux types. de tuyaux.
Le tuyau PE (Polyéthylène Pipe) est un tuyau en plastique polyéthylène. En tant que l’un des types de plastiques les plus basiques, le PE présente une excellente résistance aux produits chimiques ménagers et industriels. Les sacs en plastique et les emballages alimentaires courants sont tous en PE.
Le tuyau PE dans son ensemble peut être divisé en trois types : tuyau en polyéthylène basse densité (tuyau LDPE), tuyau en polyéthylène de densité moyenne (tuyau PE) et tuyau en polyéthylène haute densité (tuyau PEHD).
一. Polyéthylène basse densité (LDPE)
Le polyéthylène basse densité est généralement produit par polymérisation à haute pression, avec une densité de 0.910-0,92 g/cm3. La structure moléculaire du polyéthylène basse densité est une macromolécule linéaire avec de nombreuses branches, ce qui affecte la régularité de l'arrangement moléculaire et empêche l'emballage, empêchant ainsi la cristallisation du polyéthylène. La cristallinité est donc de 55 % -65 %. Le polyéthylène basse densité a un point bas et est de texture douce. Les longues branches lui confèrent une faible viscosité à des taux de cisaillement élevés pendant le traitement et une résistance élevée à la fusion lorsqu'il est étiré, ce qui le rend très approprié pour les processus de film. Il est principalement utilisé dans la production de films agricoles, de films d'emballage lourds, etc.
2. Polyéthylène de densité moyenne (MDPE)
Le polyéthylène moyenne densité est produit à l'aide de catalyseurs efficaces sous moyenne et basse pression, et la densité est contrôlée par copolymérisation avec des ailettes alpha. (0.926-0.940q/cm3), la cristallinité est de 70 %{ {6}} %. En raison de ses nombreuses et longues chaînes latérales, la densité et la cristallinité diminuent, ainsi le polyéthylène de densité moyenne a une meilleure flexibilité et de meilleures propriétés à basse température que le polyéthylène haute densité, sa résistance à la traction, sa dureté et sa résistance à la chaleur sont inférieures à celles du polyéthylène haute densité. Étant donné que les copolyoléfines peuvent augmenter le nombre de chaînes interstallines dans le polyéthylène de densité moyenne, sa résistance à la croissance lente des fissures et le maintien à long terme de la résistance mécanique sont grandement améliorés par rapport au LDPE. Le polyéthylène moyen peut être utilisé dans la production de conduites sous pression, de conduites de transport, de conteneurs divers et de films d'emballage.
3. Polyéthylène haute densité (en abrégé HDPE)
Le polyéthylène haute densité (HDPE) est produit par polymérisation à basse pression, a une structure linéaire, avec une densité de 094-0,965q/cm3, une cristallinité de 80 %-95 % et apparaît comme blanc poudre ou granulés. avec le polyéthylène basse densité, il a moins de branches sur la chaîne principale, une structure presque linéaire, un arrangement moléculaire régulier et un empilement serré, d'où sa cristallinité et sont élevés, avec un poids moléculaire de dizaines de milliers à centaines de milliers et un diamètre étroit plage de débit de fusion. Le polyéthylène haute densité présente une résistance et une ténacité élevées, une excellente résistance mécanique et résistance à la chaleur, ainsi qu'une bonne résistance aux solvants et une bonne perméabilité à la vapeur. Parmi tous les types de polyéthylène, le polyéthylène haute densité a la plus petite perméabilité et la plus forte résistance à la corrosion, et il possède également une bonne rigidité, principalement utilisé dans la production de divers tuyaux sous pression, moulés par injection, etc.
Par conséquent, les tuyaux en PEHD sont un type de tuyaux en PE, mais comparés aux tuyaux en PE ordinaires, les tuyaux en PEHD ont des performances supérieures, que nous pouvons décrire comme suit :
1. Différentes capacités de charge :
Les tuyaux en PEHD doivent résister à certaines pressions, c'est pourquoi des résines PE à poids moléculaire élevé et de bonnes propriétés mécaniques, telles que les résines HDPE, sont sélectionnées, et leur résistance est 9 fois supérieure à celle des tuyaux en polyéthylène ordinaires (tuyaux PE) ;
2.Différentes résistances à l’usure :
Parmi tous les plastiques techniques, le PEHD présente la meilleure résistance à l’usure. Plus le poids moléculaire est élevé, plus le matériau est résistant à l'usure, dépassant même de nombreux matériaux métalliques (tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, le bronze, etc.). La résistance à l'usure du PE commun n'est que d'un dixième de celle du PEHD
3. différentes utilisations :
Le tuyau PE général (tuyau en polyéthylène moyenne densité) convient au transport de gaz de ville gazeux, de gaz naturel et de pétrole liquéfié, tandis que le tuyau en polyéthylène basse densité est un tuyau flexible.
Les tuyaux en PEHD (tuyaux en polyéthylène haute densité) sont principalement utilisés pour le transport du gaz naturel, des systèmes d'approvisionnement en eau municipaux, des systèmes d'approvisionnement en eau intérieurs des bâtiments, des systèmes d'approvisionnement en eau enterrés à l'extérieur et des systèmes d'approvisionnement en eau enterrés dans les zones résidentielles et les usines, ainsi que pour le réparation d'anciennes canalisations, systèmes de canalisations de projets d'eau, conduites d'eau industrielles dans les jardins, l'irrigation et d'autres domaines.
Les tuyaux en PEHD peuvent être utilisés en remplacement des tuyaux en acier traditionnels et des conduites d’eau potable en PVC, mais les tuyaux en PE ordinaires ne le peuvent pas.