Presque la grande majorité du PVC rigide est utilisé comme matériau structurel, sa stabilité devrait donc au moins sacrifier ses caractéristiques en tant que matériau structurel, notamment la température de déformation thermique, le module, etc.
Par conséquent, tous les stabilisants utilisés pour le chlorure de polyvinyle rigide ne peuvent pas jouer le rôle de plastifiants. Le stabilisant sélectionné (par exemple, le stabilisant au sel de plomb/calcium zinc) doit pouvoir pénétrer dans la matrice du polymère sans augmenter le titre du polymère. Seuls les lubrifiants sont autorisés comme auxiliaires de stabilisation. Par définition, les lubrifiants ne peuvent affecter que temporairement la structure du polymère et ne peuvent pas modifier de manière significative les propriétés du polymère. Par conséquent, l'efficacité du stabilisateur dépend de sa capacité à se coordonner avec le lubrifiant interne.
Dans de nombreux cas, les produits en PVC rigide se dégradent simultanément au cours du processus de production. Dans ces processus, la chaleur générée par le cisaillement et le frottement est très intense, de sorte que le lubrifiant est également important pour réduire le taux de cisaillement à proximité de la surface traitée, de sorte que le complexe du stabilisateur et du lubrifiant interne minimise la force de cisaillement et compense les défauts internes du mélange. Par conséquent, l'équilibre du lubrifiant interne et externe et la fonction du stabilisateur jouent un rôle tout aussi important.