Les lubrifiants de traitement du chlorure de polyvinyle sont divisés en lubrifiants internes et lubrifiants externes. Améliorez la fluidité de la fonte du PVC, empêchez le matériau d'adhérer à l'équipement de traitement, améliorez la résistance de production de l'équipement et améliorez les performances du produit.
Le lubrifiant idéal doit avoir une bonne lubrification de traitement, peut améliorer la brillance de surface, la transparence ou la résistance à l'adhérence du produit, de sorte que le produit ait de bonnes propriétés électriques et mécaniques.
Les lubrifiants PVC les plus couramment utilisés sont les acides gras et les savons métalliques, les esters, les amides, les hydrocarbures, etc. Les lubrifiants sont principalement utilisés pour la production de produits en PVC dur, en quantité d'environ 20 000 t/an. L'orientation du développement des lubrifiants est de développer des produits composites adaptés au traitement à grande vitesse et à haute température, qui ont les caractéristiques d'être fins, sans poussière et peu toxiques.
Les stabilisateurs thermiques peuvent améliorer l'instabilité du PVC lui-même, et les lubrifiants peuvent améliorer la fluidité du PVC fondu et réduire l'adhérence. En outre, les additifs pour PVC comprennent également des plastifiants, des agents anti-chocs, des retardateurs de flamme, des lubrifiants, des agents gonflants, des stabilisateurs de lumière, des agents antibuée et d'autres additifs. À l'heure actuelle, la catégorie des additifs pour PVC nationaux est unique, la qualité du produit est faible et l'écart est important avec les pays étrangers, qui ne peuvent pas répondre aux exigences de qualité élevées des produits transformés en PVC nationaux, et des améliorations et des perfectionnements supplémentaires sont nécessaires.